梅雨時は濡れて柔らかいコルゲートラインの温度管理がとても重要です
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1. 片面ユニット温度制御
段ボール紙成形の過程での張力の分析によると、段ボール成形では、原紙の片面機械への水分含有量は9％〜12％です。この原理に従い、片面機の予熱ローラーと片面機前後の予熱機とスプレー装置を駆使して原紙の含水率を調整する必要があります。
原紙の含水量が高すぎる場合、予熱ローラーの温度が要件に達した後、予熱ローラーのアクティブガイドローラーを適切に調整して、原紙の予熱ラッピング角度を増やし、予熱領域を増やすことができます原紙の水分量をある程度減らすことができます。予熱ローラーの予熱面積を最大に調整しても、原紙の含水率が高すぎる場合は、速度を下げる方法を採用して解決する必要があります。
原紙の水分含有量が高すぎると、事前調整された予熱ローラーの温度が低下し、予熱要件に達しないことさえあります。このとき、予熱ローラ温度を向上させるために、条件を前提としてボイラ蒸気供給圧力を適切に上げる必要があります。
原紙の含水率が低すぎる場合は、それに応じて可動ガイドローラーを調整し、予熱領域を減らし、予熱ローラーと片面機のスプレー装置で原紙にスプレーして、原紙の含水率が基準を満たしていること。また、含水率が低いという問題は、車両の速度を適切に上げることによって、原紙と予熱ローラーとの間の接触時間を偽装して短縮することによって、ある程度解決することができる。
原紙の水分量と温度は、水分計、温度計、圧力計などで随時測定し、測定結果に応じて調整してください。いくつかのデータはいくつかを言及しました"土"一枚の段ボールでブリッジコンベアベルトを観察するなどの方法で、プラス∞の字にすれば、原紙の水分調整が良いと考えられ、水分量が適切であると考えられます。別の例として、温度計がない場合、予熱器に唾を吐きかけます。予熱器で唾液が跳ね上がったら150℃を超えており、生産可能です。しかし、生産の科学的管理と製品品質の確保のために、これらの方法は慎重に使用することをお勧めします。正式な企業として、人的要因の影響を減らし、科学的で正確なデータに準拠し、生産を管理する必要があります。
2 ドライヤーの温度調節
ドライヤーの温度は、最終的な段ボールの含水率に直接影響します。乾燥機の加熱プレートは通常3つのグループで、各グループは4枚、5枚、6枚の加熱プレートで構成されています。蒸気加熱乾燥機の加熱プレートの各グループには圧力調整バルブが装備されており、これを使用して加熱プレートへの蒸気圧力を調整し、加熱プレートの温度を変更して、高品質の段ボールの生産を保証します。段ボール。このプロセスでは、次の詳細に注意を払う必要があります。
乾燥機に入る前は、片面段ボールをブリッジに保管する時間が異なるため、水分量が変化します。さらに、使用期間の後の片面機械ペースト、含水量も変化し、片面段ボールの含水量の変化を引き起こします。したがって、最終的な複合材の前に、単一の段ボールの二次予熱が必要です。この予熱工程も、水分量の大きさに応じて、適切な調整、すなわちガイドロールの働きを調整することで、予熱面積を変化させ、段ボールの水分量を調整します。
乾燥の目的は、まずペーストを確実に硬化させることと、段ボールの含水率を調整すること、どちらもおろそかにすることはできません。したがって、減圧弁は、単一の段ボールの水分量に応じていつでも調整する必要があります。これにより、乾燥機が適切な温度に達することができます。これにより、ペースト液の硬化が保証されるだけでなく、最終的な成形段ボールは適度な水分を含んでいます。さらに、ドライヤーの冷却セクションの長さもボードの含水量に一定の影響を与えます。冷却区間が短すぎて、水分が時間内に揮発できず、乾燥の目的を達成するために、局所的な空気供給量を増やす必要があります。
