カラーボックス糊付け処理で問題と解決策
カラーボックス糊付け処理で問題と解決策
カスタム印刷ボックス
ボックスを貼り付ける過程で、誰もが様々な問題に遭遇すると同時に、問題に対応するソリューションが存在することになります。以下は、いくつかの問題とその原因の簡単な分析である:
かつらボックスのカスタムロゴ
1.接着剤堅牢性が高くなく、カートンは、脱ガムで
脱ガムは不十分な接着堅牢に脱落を指します。主な理由は次のとおり不十分な接着剤の粘度や接着剤の不十分な量; 接着剤やカートン材料は適していません。カートンの接着部分はフィルムで覆われている場合、接着剤は、表面層を介して紙に浸透するため、光のような表面処理については、それが困難です。このようなカートンは、しっかりと固執することはより困難です。折りたたみと接着後の圧力が不十分であり、プレス時間は、強固な結合を助長されていません十分な長さ、ではありません。
不十分なペーストのための溶液:
(1)接着剤によって引き起こされる不十分なペーストボックスの上記の問題のため、貼り付けるカートン材料用接着剤は、好適なEDであるべきです。接着剤の選択と使用も非常に特殊です。
まず第一に、接着剤をINGの中で、我々はまた、特定の状況を分析する必要があります。異なる材料および条件のカートンによれば、接着剤の選択は、以下を参照できる:
ボックスを貼り付ける場合1)表面処理なしボックス包装、紙と紙の接着剤が使用されます。
2)その表面膜で覆われているボックスは、接合膜とペーパー用接着剤から編れます。
3)ボックスの表面が油性です。
製品は寒冷地に送られた場合4)、低温と強い接着剤編べきです。
5)製品は、高耐熱性の接着剤を使用する必要があります熱帯地域に送られました。
速い乾燥時間を有する接着剤を選択する必要があるので、6)自動ボックスグルアは、高速かつ短いプレス時間を有しています。
7)手動箱接着の速度が遅く、遅い乾燥時間を有する接着剤は、長い時間を押圧する編することができます。
ストレートボックスを貼り付ける場合8)、硬化時間を短くすることができます。
自動底箱を貼り付ける場合9)、押圧及び硬化時間が長くなければなりません。
10)夏に、遅い乾燥時間とバインダーを選びます。
冬には11)、速い乾燥時間とバインダーを選択します。
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第二に、接着剤が強くなければなりません。成形部の瞬時の圧力が非常に大きくなく、毎分30〜40個のカートンを製造する際の高圧操作が長押し滞留時間を持っていないため。強い接着力を有する接着剤は、さらに軽く押して、しっかりとカートンスティックを作ることができます。
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最後に、手術室における周囲温度は、接着剤に何らかの影響を与えることができます。手術室の温度が低すぎると、接着剤がすぐに接着剤の量が有効でない場合でも適用され、結合の硬さに影響を与え、設定します。もちろん、接着剤の量が小さく、より敏感それはそう冬に、動作作業場の温度はできるだけ20°Cの高として維持されるべきであり、エアコンがあればインストールすることができ、室温であります必要。操作のワークショップでは、大きくて見やすい温度計をチェックして、いつでも作業環境を制御するためにインストールする必要があります。ペースト状の製品のために、彼らは工場を離れる前に、常温で乾燥させるべきです。冬には、乾燥させずに提供するために急いではありません。
(2)塗布し、艶出しされたカートンは、接着剤ボックスの不安定性を解決する4つの方法がある
①When切断、粘着性の口の表面を貫通するスティッキー口に代えてニードルナイフ、意志ヘルプは接着剤の浸透
②使用する接着剤の浸透を容易にするために、粘着性の口の表面を研削する自動フォルダグルアに取り付けられた縁取り装置。
③Injectスティッキー口にホットメルト接着剤、及びペーストボックスの堅さを改善するために、粘着性の口の表面を溶融するために高温を使用します。
プリプレスボックスタイプを設計するとき④、事前にコーティングされ、ガラス張りされるボックスシートの端に接着された部分を残すことができます。
(3)不十分な圧力による接着ボックスの不足のため、フォルダグルアの圧着部分の圧力を増加させることができ、プレス時間を長くすることができる、または強い結合力を有する接着剤を交換することができます。
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2.Carton変形を
カートン変形の三つの主要な原因がある:
①Someダイカットプレートを手で作られ、多くの場合、カートンは、低精度に起因する矛盾し、そしてカートンが変形されます。
②接着剤の濃度が低く、含水率は、水分や変形を吸収するために段ボールを引き起こす、大きく、カートンを形成した後に不均一である:
③フォルダグルア自体はよく調整されません。
この問題を解決するために、限りダイ切断の品質が安定しているように、適切な接着剤はEDで、フォルダグルアを調整して、問題を解決することができます。
3.カートンのスティッキー口が歪んでいる
:カートンのスキューが付着するための3つの主な理由があります
①しわのラインではないのでこと、しわ鋼線のしわの溝が広すぎるとしわの圧力が十分ではありませんが、折りたたみ時にフル、そしてしわのラインを正確に押すことができません。
②折り送信が適切に調整されていない、ボックスの左右の搬送速度は、スキューにスティッキー口を引き起こし、矛盾しています。
③折りたたみロッドが正しくインストールされていません。
ソリューション:インデント鋼線のインデント幅の削減とインデントの圧力を高めます。一貫したカートンの左右の搬送速度を行い、折り棒を再インストールする折り畳み伝送を調整します。
4.スティッキー口ずれ
スティッキー口がずれていることをスティッキー口手段の位置ズレ、及び紛失紙箱はよく形成することができません。この現象は、通常、マシンの不正確な調整によって引き起こされます。さらに、それは主にその動作レベルに影響を与えるオペレータによるボックス型フォルダグルアの不十分な理解のためです。
そのため、オペレータの訓練を強化する複雑な箱の彼らの運転スキルや理解を向上させることが効果的に粘着性の口の位置ずれの問題を回避します。
前記スティッキー口オーバーフロー糊
こぼすは、過剰な接着剤が口の流出を指します。この現象は、主に接着剤ボックスの誤配置および接着剤の過剰量によって引き起こされます。接着剤のオーバーフローの発生を効果的に接着口を研磨し、接着剤の量を低減することによって低減することができます。