紙包装の値上げ
紙包装の値上げ
製造業としての中国の製造業は、近年、人件費の上昇や経済成長の鈍化など、産業危機に直面しています。革新的な能力の欠如、エコロジーサークルの弱さ、不十分な市場調査、完全なサプライチェーンの欠如などにより、ほとんどの製造企業は、ハードウェアと価格主導のアセンブリワークショップまたはOEMにしか縮小できません。2016年には、製造業全体のサプライチェーンの価格上昇と不足が嵐に見舞われ、中国の製造業も大きなプレッシャーに直面しています。この産業危機にどう対処し、製造業の産業の高度化を実現するか。"今年、購買コミュニティ全体が不安に苦しんでいます。1つはサプライヤーが値上げをしていること、もう1つは商品を入手していないことです。 "一般的に言って、業界は購入はパーティーであり、最も快適なはずだと信じています。今年はバイヤーにとって厳しい年でした。2016年、購買業界の最初のキーワードは"価格の上昇" 。
大企業の場合、企業調達の以前の年次KPI評価はコストダウンです。しかし、今年は誰もコストを削減しておらず、サプライヤーはほぼ毎月、さらには10日ごとに価格を引き上げています。2016年の調達の最初のキーワードは、業界全体の価格上昇と不足の背後にある深い理由です。"価格が上がる。 "。中正情報アナリストのTangZhongzheng氏は、カートン価格の上昇には多くの理由があると述べた。第一に、北部の多くの地域で稼働率が低下し、包装用の原紙の供給が逼迫しています。第二に、天候の影響により、バルク原料から回収される古紙の量が減少し、古紙の価格は高止まりしています。第三に、石炭価格の上昇や運賃の上昇などの要因はまだ消化されていない。第四は、包装紙需要の急増を支援するための10月から11月の下流需要、eコマースおよびその他の産業である。要約すると、つまり、コストの上昇、需要と供給の不均衡が誇張されており、原紙企業は、顧客が古紙の大幅な値上げを購入するように注文していることを確認します。その結果、古紙の価格、パッケージ内の原紙の価格が継続的に上昇しました。原材料費の上昇に加えて、運賃の上昇もあります。運輸部門はすでに大型貨物車に厳しい制限を課しています。
ロジスティクスコストは35％近く増加しています。輸送費の増加は調達費にも影響を及ぼします。"PVCの価格は60パーセント、ガラスは40パーセント、プラスチックは30パーセント、アルミニウムは30パーセント、鉄は30パーセント、段ボールは30パーセント、ステンレス鋼は40パーセント、貨物は35パーセント上昇しています。 " 原材料価格の高騰は人民元安の上昇と一致しており、人民元も激化しており、製造業者のドル建て購入コストも上昇している。 "一部の専門家は、人民元の為替レートは今年は7を超え、来年はさらに下落すると予測しています。 "10月、人民元が国際通貨基金またはIMFのSDR特別引出権に正式に加入し、人民元が急速に下落したとき、国内商品先物価格は、インフレ、価格の上昇、および市場の継続的な下落期待に強く支えられました。さらに、政策取り締まりの結果としての不動産市場は、商品などの先物市場への投機的な資金、操作がバルク材料の価格を押し上げました。2016年に購入するための2番目のキーワードは"在庫切れ。 "。春節の生産停止修理は、下流の供給の矛盾をさらに悪化させます。11月、玖龍紙に代表される製紙・包装企業は、春節の一連の生産停止計画を発表し、業界の供給紛争をさらに悪化させた。市場は9月に3回、10月に4回反発した。11月はさらに混沌とし、毎日別の製紙工場が値上げを発表し、値上げの頻度に関する統計を収集できませんでした。上昇から、11月の前のシングル50-150元/トンから300-700元/トンへ、上昇はますます驚くべきものです。第二段階での値上げの実施と下流のカートン工場の態度は大きく変化しました。時を超えて頻繁に市場価格で、製紙工場はますます注文を制限し、市場での紙の供給を制限します。加えて、原材料価格の上昇の過程は、商品の投機的な買いだめの存在により、さらに不足につながり、市場はよりタイトな供給になります。調達はどのように対応しますか？"8文字のポリシー" 人民元の減価と原材料費のトレンドを短期間で変えることはできないからです。
将来の課題に対応するために、調達を行う必要があります "トレンドに沿って、良いものを選び、供給してください"この8文字のアプローチ。過去には、コストの削減や納期の達成など、購入のためのKPIがいくつかありました。しかし、今年の調達の最も重要なタスクは、供給を確保し、納期を守ることです。ある人は、価格が決まっている限り、商品が不足することはないと言ったことがあります。市場の在庫が非常に少ない場合でも、より高い価格で商品を入手することもできます。"今回は価格を過度に気にする必要はなく、価格で数量を交換する場合があります。 "購入に関して、最も重要なのは供給を保証することであり、最も重要なのは納期を満たすことです。つまり、これはボリュームに対する価格の提案です。在庫が非常に少ない場合でも、価格が高いと商品を入手することもできます。したがって、この時点で価格にこだわる必要はありません。ボリュームの価格に加えて、材料の予測の将来の価格にも基づいて購入する必要があります。
材料の将来の価格上昇、為替レートをうまく予測できれば、戦略的備蓄の場合、または材料が不足している場合でも、価格のボリュームを達成するために低コストの材料である必要があります。また、同社のマーケティングニーズはハイシーズンとローシーズンで大きく変化するため、調達ニーズの下でローシーズンとハイシーズンのバランスをとる必要があります。市場が良ければ、たくさん注文してください。
市場が落ち込んでいるときに注文しないでください。サプライヤーにとって、それは彼らのリスクを増大させるでしょう。桂平氏によると、材料価格の上昇が速すぎて、製品を売らず、収益性が高くなるという状況もあります。現時点では、会社のマーケティング部門が率先して需要を減らし、戦略的な調整を行い、生産と販売を減らす必要があります。"最も困難な時期に私たちをサポートしてくれるサプライヤーが真の友です。 " いわゆる "何の役にも立ちません" 実際には "困っている友達"。業界全体の危機に直面しているサプライヤーとメーカーは、グループ暖房でお互いを理解することができます。
